管理基礎(chǔ)薄弱的生產(chǎn)企業(yè)管理存在的問(wèn)題很多，通過(guò)總結(jié)分析會(huì)發(fā)現(xiàn)往往基礎(chǔ)方面的管理問(wèn)題表現(xiàn)在作業(yè)時(shí)間管理、能源和物料的管理、庫(kù)存的管理、質(zhì)量的管理等方面管理不健全，在定額、標(biāo)準(zhǔn)化、信息的處理方面管理不夠細(xì)致。

近些年企業(yè)質(zhì)量成本管理越來(lái)越熱門。伴隨ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)在公司的推行和深入開(kāi)展，引發(fā)人們對(duì)ISO9000問(wèn)題方法的理性思考，當(dāng)中最凸出的是質(zhì)量管理體系的有效性問(wèn)題方法。對(duì)于獲證公司而言，如何進(jìn)行質(zhì)量成本管理才是有效的，現(xiàn)階段最迫切的問(wèn)題是什么顯得尤為重...

PDCA循環(huán)整個(gè)過(guò)程包含四個(gè)階段，即Plan（計(jì)劃）、Do（執(zhí)行）、Check（檢查）和Action（處理），而落實(shí)pdca循環(huán)需要從過(guò)程拆解pdca循環(huán)的步驟有以下八個(gè)方面。

精益一個(gè)流生產(chǎn)能夠有效消除生產(chǎn)浪費(fèi)，最大限度減少產(chǎn)品的生產(chǎn)前置期和在制品WIP，下面著重為大家講解如何實(shí)現(xiàn)一個(gè)流生產(chǎn)，一個(gè)流生產(chǎn)推行步驟。

當(dāng)前互聯(lián)網(wǎng)作為一種先進(jìn)的技術(shù)手段已經(jīng)深入人們生產(chǎn)生活的各個(gè)方面。越來(lái)越多的傳統(tǒng)行業(yè)面臨向互聯(lián)網(wǎng)化轉(zhuǎn)型的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，而越來(lái)越多的互聯(lián)網(wǎng)公司卻已經(jīng)進(jìn)入傳統(tǒng)行業(yè)，如電商進(jìn)入傳統(tǒng)的零售行業(yè)，導(dǎo)致了零售業(yè)的大洗牌?？梢哉f(shuō)，傳統(tǒng)行業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)的雙向滲...

班組管理是生產(chǎn)企業(yè)管理的一個(gè)基本環(huán)節(jié)，班組是直接組織員工落實(shí)各項(xiàng)生產(chǎn)工作和任務(wù)的基層組織。企業(yè)內(nèi)沒(méi)有一流的班組，就辦不成一流企業(yè)，加強(qiáng)企業(yè)的班組建設(shè)尤其重要。以下從四個(gè)方面梳理了班組管理存在的問(wèn)題。

從今年開(kāi)年到現(xiàn)在全國(guó)上下受新冠疫情的影響大量企業(yè)難以為繼面臨倒閉，對(duì)于一些企業(yè)來(lái)說(shuō)，活下去是短期內(nèi)的唯一目標(biāo)，面對(duì)疫情企業(yè)如何突圍，如何讓企業(yè)轉(zhuǎn)危為安？縱觀疫情下的優(yōu)秀企業(yè)突圍案例可以發(fā)現(xiàn)，他們都經(jīng)歷了以下五個(gè)過(guò)程。

前面我們?yōu)榇蠹医榻B過(guò)企業(yè)目標(biāo)設(shè)定原則，通過(guò)三個(gè)方面的目標(biāo)設(shè)定之后，就是目標(biāo)管理的運(yùn)用。企業(yè)目標(biāo)管理的運(yùn)用首先要明白公司、團(tuán)隊(duì)和個(gè)人目標(biāo)之間的關(guān)系，以下將詳細(xì)為大家闡述。

推行精益生產(chǎn)管理能全方位幫助企業(yè)降本增效，制造工藝精益改善也是實(shí)現(xiàn)精益目標(biāo)不可或缺的一部分，與傳統(tǒng)工藝管理有所不同，企業(yè)精益化生產(chǎn)工藝和傳統(tǒng)工藝管理的不同表現(xiàn)在以下四個(gè)方面。

價(jià)值流在最開(kāi)始運(yùn)用時(shí)并沒(méi)有名稱，它起源于豐田，后來(lái)在豐田以物與信息流圖稱呼它，并在實(shí)踐中運(yùn)用邊干邊總結(jié)的方法流程來(lái)發(fā)展。而后也有書(shū)記輪廓性地介紹了精益生產(chǎn)的五大模塊，在此基礎(chǔ)上精益生產(chǎn)邁向了一個(gè)新高度。其中價(jià)值流及其應(yīng)用方法隨后得到了汽車制...

品質(zhì)管理體現(xiàn)了一家公司的綜合實(shí)力，更大程度的達(dá)成客戶滿意未來(lái)的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中每一個(gè)企業(yè)或組織存在的意義。除了要認(rèn)識(shí)到什么是品質(zhì)管理，實(shí)際上品質(zhì)管理成功條件達(dá)到了，加上科學(xué)的管理方法工具的運(yùn)用實(shí)施，做好品質(zhì)管理是水到渠成的事。

精益生產(chǎn)七個(gè)零目標(biāo)具體表現(xiàn)在PICQMDS七個(gè)方面，即零庫(kù)存、零切換、零浪費(fèi)、零不良、零故障、零停滯、零事故，這七個(gè)目標(biāo)也是精益生產(chǎn)終極目標(biāo)。